日本商品化率100%，千万不要小看冷链系统

20世纪90年代，日本在全国实现了“产地预冷——冷藏车运输——低温冷柜或卖店销售”的生鲜农产品冷链流通保鲜体系建设，低温流通成为生鲜农产品的流通主流。

为保持农产品的鲜度，需要根据不同产品和流通形态的特点，在收获、运输、存储等各个物流环节综合运用各类技术。日本的冷链系统是农产品保鲜物流技术的核心，主要涉及预冷、冷冻冷藏运输和保温仓储等环节。

预冷是指在农产品收获后立即对其进行迅速降温处理，通过预冷处理可以控制产品的呼吸作用和水分蒸发，防止有机酸、维C等营养成分减少，抑制细菌繁殖，以达到维持产品色泽、防腐以及防止水果类过熟等保鲜效果。

日本国内较为普及的预冷方式主要有：

（1）强制通风预冷：向预冷库内吹冷风进行冷却。建设费用较低、可应用的农产品种类较多，但冷却过程较耗时，冷却不均匀。

（2）差压通风预冷：在容器两侧制造气压差，向容器内部灌输冷气。建设费用处于强制通风预冷和真空预冷之间，冷却速度快于强制通风预冷，且冷却效果均匀，但有些农产品使用此法将发蔫，装货时也需要耗费一定时间。

（3）真空预冷：将农产品放入减压室，促进内部水分蒸发，从而制冷。冷却速度快，效果均匀，但无法冷冻体积大、表面积小的水果。建设费用较高，多需要另建冷库。

（4）冷水预冷：向农产品泼冷水，或将其浸泡其中以制冷。冷却速度较快，但不适于不能浸水的产品，多需要另建冷库。

日本全国各地的农协、全国经营生鲜农产品的批发市场和商店均有冷库，批发市场和商店自身也是可调控温度的。农民生产出的生鲜农产品在农协进行清洗、包装和预冷等，然后运往各批发市场和商店出售。

生鲜蔬菜、水果、薯类、花卉（切花）等生鲜农产品和米、面、油等粮油产品、鱼肉蛋奶等畜牧产品和水产品等，共同置于综合性的低温卖店销售已成为销售主流。

在销售方式上，为避免人为摸、翻、挑选造成的产品损伤和便于购后鲜度的保持等，包装成定量定价的小包装式进行销售。叶菜类常采用一端开口的透明塑料薄膜袋小袋包装，食用菌和小果型的鲜果则主要用具有定硬度的透明薄塑料小盒包装，或是盒底和周边较硬、上部贴盖透明薄膜的组合包装；根菜类则多用全封口的透明塑料薄膜小袋包装，商品化率达到100%。